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2023-10-19
一、發(fā)展現(xiàn)狀
隨著商品經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會有所發(fā)展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會長期并存，互相補充，在包裝印刷中占有一席之地。
1、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡單，版材輕便，上版迅速，能迅速生產(chǎn)質(zhì)量好、套印準確的大幅面彩色印刷制品，特別適用于印刷圖文并茂的產(chǎn)品。近年來，平印技術(shù)不斷融入光學(xué)、化學(xué)及電子計算機技術(shù)等高、精、尖的新技術(shù)，體現(xiàn)當代高科技水平。
2、凸版印刷技術(shù)將有突破。凸版印刷是我國傳統(tǒng)的印刷工藝，技術(shù)基礎(chǔ)好，投資少，上馬塊，適應(yīng)小批量、小幅面、特殊規(guī)格品種的包裝印刷；對紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調(diào)節(jié)印刷壓力和控制墨量，使印刷質(zhì)量達到較為理想的程度，適用范圍廣。
3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得最佳效果的印刷品。
4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的代表，絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的今天，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合，在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進行創(chuàng)新和突破，出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時 [2] 從當今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看，我國的印刷機制造技術(shù)正快速向高度自動化、聯(lián)動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。
新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代最新技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數(shù)字控制、故障自動監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動技術(shù)在印刷機的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩(wěn)定等優(yōu)點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。
二、發(fā)展動向
1、平印技術(shù)的發(fā)展方向
當今國際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國外單張紙多色膠印機大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準裝置，并對生產(chǎn)全過程進行控制和故障診斷。國內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機的研發(fā)上還需加大力度。另外，國產(chǎn)印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質(zhì)量也有待提高。
2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動向
1995年蒙特羅公約簽訂后，對CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔性印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開發(fā)，其二是水顯影柔性版的開發(fā)、制造及實用化。同時，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。
3、凹印技術(shù)發(fā)展動向。
凹印設(shè)備投資大、制版成本高，僅適宜長線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會有一定發(fā)展。近年來，凹印刷版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準備工作時間大大縮短，提高了凹印在中、短版活市場的競爭能力。預(yù)計，未來凹印的發(fā)展將主要集中在：全身自動凹印滾筒電鍍加工；無軟片電子雕版工藝的應(yīng)用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環(huán)繞式凹版的發(fā)展；數(shù)字式快速打樣；凹版印刷機將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯(lián)動化、環(huán)保化方向發(fā)展；實現(xiàn)水性凹印墨印刷，并有效控制溶劑墨的溶劑殘存量。
隨著商品經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會有所發(fā)展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會長期并存，互相補充，在包裝印刷中占有一席之地。
1、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡單，版材輕便，上版迅速，能迅速生產(chǎn)質(zhì)量好、套印準確的大幅面彩色印刷制品，特別適用于印刷圖文并茂的產(chǎn)品。近年來，平印技術(shù)不斷融入光學(xué)、化學(xué)及電子計算機技術(shù)等高、精、尖的新技術(shù)，體現(xiàn)當代高科技水平。
2、凸版印刷技術(shù)將有突破。凸版印刷是我國傳統(tǒng)的印刷工藝，技術(shù)基礎(chǔ)好，投資少，上馬塊，適應(yīng)小批量、小幅面、特殊規(guī)格品種的包裝印刷；對紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調(diào)節(jié)印刷壓力和控制墨量，使印刷質(zhì)量達到較為理想的程度，適用范圍廣。
3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得最佳效果的印刷品。
4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的代表，絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的今天，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合，在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進行創(chuàng)新和突破，出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時 [2] 從當今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看，我國的印刷機制造技術(shù)正快速向高度自動化、聯(lián)動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。
新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代最新技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數(shù)字控制、故障自動監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動技術(shù)在印刷機的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩(wěn)定等優(yōu)點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。
二、發(fā)展動向
1、平印技術(shù)的發(fā)展方向
當今國際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國外單張紙多色膠印機大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準裝置，并對生產(chǎn)全過程進行控制和故障診斷。國內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機的研發(fā)上還需加大力度。另外，國產(chǎn)印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質(zhì)量也有待提高。
2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動向
1995年蒙特羅公約簽訂后，對CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔性印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開發(fā)，其二是水顯影柔性版的開發(fā)、制造及實用化。同時，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。
3、凹印技術(shù)發(fā)展動向。
凹印設(shè)備投資大、制版成本高，僅適宜長線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會有一定發(fā)展。近年來，凹印刷版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準備工作時間大大縮短，提高了凹印在中、短版活市場的競爭能力。預(yù)計，未來凹印的發(fā)展將主要集中在：全身自動凹印滾筒電鍍加工；無軟片電子雕版工藝的應(yīng)用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環(huán)繞式凹版的發(fā)展；數(shù)字式快速打樣；凹版印刷機將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯(lián)動化、環(huán)保化方向發(fā)展；實現(xiàn)水性凹印墨印刷，并有效控制溶劑墨的溶劑殘存量。
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